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自动冲床模具的维护


1、模具应守时清洗和油润。
2、纷歧样板厚纷歧样质料应选用纷歧样的下模空地,空地过小易啃模,过大则毛刺大。
3、纷歧样质料板材应选用纷歧样质料模具,如不锈钢及铝铜板,应选用特别用钢。
4、要守时查看冲床上下的模座同轴性,模位不正,简略单边啃模或打坏模具。
5、成型模具应将冲击头从最低逐步向上微调到恰当方位,否则,简略一次就构成打散模具。
6、当发现上下模刃口磨损达R0。25毫米的圆弧时,就需要从头刃磨。
7、每次刃磨量(吃刀量)不应超过0.013毫米,磨削量过大会构成模具表面过热,相当于退火处8、理,模具变软,大大降低了模具的寿数,刃磨时有必要增加满意的冷却液。
9、刃磨完后,边际部要油石处置,去掉过火尖锐的棱线,并退磁和上油。
10。当入模深度不行时,将冲击头的高度调整为需要标准。
11、模具的刃磨量是一定的,假设抵达该数值,冲头就要报废。假设持续运用,简略构成模具和机器的损坏,因小失大。
12、替换模及刃模时,发起设备前后应注意安全,以防设备、模具、人身受损。

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