欢迎进入东莞市渝升五金机械有限公司网站!
东莞市渝升五金机械有限公司
10年冲床生产经验
冲床稳定、安全、耐用、节能
服务热线:0769-8671-1655
产品分类
4速发彩票
您的位置:速发彩票  ->  速发彩票

自动冲床和鸡眼冲床模具制造技术


自动冲床模具和自动鸡眼模具制造技术

随着国内经济的迅速发展,汽车市场面临一个前所未有的发展机遇与挑战,各主机厂之间竞争越来越激烈,车型的更新换代越来越频繁,然而决定整体外观质量的各覆盖件制造条件要求更加严格,因此,模具的加工、制造、装配、调试等相关过程必须做细、做精、做全,过去一些制造、装配方法、技术、工艺已经远不能满足模具生产周期尽可能短的要求,如何提高制作效率,保证产品质量,本文根据近年来一些不断改进的措施以及取得的良好效果,介绍汽车模具制造、装配的一些新工艺、新方法。

1、           拉延模装配

汽车覆盖件具有形体轮廓较大,材料比较薄,型面起伏坡度复杂,尺寸精度与表面质量要求较高,在拉伸成型过程中容易出现拉裂、起皱现象。拉延模制造、装配一般作为首道工序,它的型面抛光效果、研合率高低等最终质量直接决定后续修冲、翻整、甚至压合模具的制造质量,因此,必须提高其装配工艺性,具体主要体现以下几个方面。

(1)               在制造、装配之前,首先对模具结构,工作原理、产品形状、整车匹配关系以及相关工艺造型有一个清晰的了解、认识,以便在装配过程中对一些成型圆角、棱线、冲击痕、拔模面角度等要素有一个清晰的了解,这样在装配、调试过程中,思路清晰,主次分明,既提高了工作效率,又保证了质量。

(2)               在保证二次加工到位的情况下,拉延模在装配过程中,型面的修抛,尽可能的避免采用砂轮、电磨工具对型面、棱线圆角等进行打磨,以免影响最终产品成型质量。相反,应该先采用油石而后采用砂纸进行抛光,每种都应按照先粗后细的方式进行,抛光不要采用拉锯方式进行,而应同方向地逐步推进。

(3)               压料面各部位的进料阻力不一样,在拉伸过程中毛坯有可能经凸模顶部窜动影响表面质量,严重的会产生拉裂和起皱。使压料面过渡光顺,则进料阻力均匀,凸模开始拉伸时与拉伸毛坯的接触部位接近中心,拉伸成型好。要使压料面各部位的进料阻力均匀,除了通过设计合理的压料面形状和拉伸筋等措施外,在加工时、装配时还要紧密结合间隙图设计,拉延模压料面沿拉延筋外放50,压料面降低0.15;拉延筋高度按数模,拉延筋凹槽深度加深1MM

2、           修冲模装配

     所谓修边就是将拉伸件修边线以外的废料部分切掉,理想的修边方向,是修边刀口的运动方向和修边表面垂直。修边形式一般可分为垂直修边、水平修边和倾斜修边三种,对于修冲类模具,凸、凹刀口间隙的均匀、大小、是否局部存在立切等要素直接决定修边的质量,毛刺大小等。另外,要充分考虑各块废料的滑出顺畅,具体改进方式主要有以下几个方面。

(1)               一次加工到位的加工工艺有效实施,一次加工到位其内涵主要保证型面、轮廓、孔位一次加工到位,避免二次上机床,造成不必要的成本浪费,修边凸、凹刀口轮廓的加工就属于一次加工到位,以前我们主要靠钳工在研配压床上采取“啃刀口”的方式进行修研,效率低,间隙不均匀,质量差,经过长时间的研究、跟踪,最后采用拼块淬硬后,再上数控机床,用硬质合金刀进行全程序化二次加工到位,实践证明,减少了不必要的人工劳动,提高了制造效率与质量,缩短了模具制造周期。

(2)               为了保证孔位的精度,确保所冲的所有孔位在产品设计的公差范围要求之内,在平时的工作中,紧密结合实际经验,经过反复对加工进行跟踪、摸索,收集数据,最后采用定心冲头,定心销孔依靠数控打出,装配时直接装上标准冲头即可,不需要任何调整,改变了以往的冲孔凸模装配工艺,有力地满足了孔参数的相关精度要求。

本文章转载自东莞市渝升五金机械有限公司 www。dgys168。cn



 

点图进入相册
 
[返回]   
上一篇:珠链机规格
扫描二维码
  • 扫一扫进入手机网站
    进入手机网站
    扫一扫关注微信公众号
    关注微信公众号
  • 0769-8671-1655东莞市企石镇东平旧围路口斜对面
    电话:13433005018
    联系人:刘先生
  • 东莞市渝升五金机械有限公司 Copyright © 2019 版权所有 访问量: 技术支持【】【Bmap】【Gmap】【】 【】 备案号:
    555彩注册 中财彩票注册 万家彩票注册 英豪彩票注册 聚发彩票注册 内蒙古快3 永盛彩票注册 盛世娱乐场 北京两步彩走势图 湖南快乐十分走势